近年来，以粉煤灰、、煤矸石、污泥等硅铝质固体废弃物作为主要原料的新型节能环保型陶粒滤料已逐渐成为研究热点。相比传统陶粒滤料产品，新型陶粒滤料不仅节能环保、性能优异，而且原材料成本较低，故而有着非常广阔的市场发展前景。下面文章就粉煤灰陶粒滤料、免烧陶粒滤料以及其他固体废弃物陶粒滤料等几类新兴滤料产品分别作以详细介绍。

NO.1：粉煤灰陶粒滤料

因为粉煤灰本身除含有大量硅铝质成分，还含有部分碱性氧化物助熔成分和固定碳、氧化铁等产气成分，因而它是制备陶粒滤料比较理想的原料。粉煤灰陶粒滤料的特点是比表面积高，耐腐蚀，强度高，但是由于其粘聚性较差，掺量过高会导致成球困难。王健等人以粉煤灰为主要原料、粘土为粘结剂，采用有机添加剂造孔的方法，成功开发出轻质多孔球形陶粒滤料，与传统陶粒滤料相比具有比表面积大、表面粗糙易挂膜和视密度小等优点。

NO.2：其他固体废弃物陶粒滤料

各类工业固体废弃物如煤矸石、赤泥、铁尾矿等，成分不一，使用固体废弃物制备陶粒滤料时，根据固体废弃物的化学组成，确定是否需要添加硅质、铝质或产气成分。其特点是原料来源广泛，但是性能不稳地，需要添加其他的补充成分，不利于降低成本。另外污泥陶粒滤料生产过程中会产生大量的异味气体，环保要求较高。王德民等2人以某低硅铁尾矿为主要原料制备出了尾矿添加量达77%的多孔陶粒滤料，经曝气生物滤柱处理生活污水试验表明:COD、NH4-N和TN的去除率均较高。

NO.3：免烧陶粒滤料

免烧陶粒滤料的优势是不需要焙烧，依靠添加胶凝材料(如水泥、石膏等)经养护得到成品，大幅降低生产能耗。但是缺点是密度较高，强度低，需要长时间养护，生产周期长。于衍真等人以水渣、水泥为主要原料，硫酸钠、氯化钠等为成孔剂，经混合搅拌成型、在特定温度湿度下养护，得到水渣陶粒滤料，且经水处理实验证明，COD、浊度和氨氮的去除率较高。刘宝河等2人以硅酸盐水泥、粉煤灰、粘土和氧化钙为主要原料，水固比为0.55，采用铝粉发气，经高温蒸养制备出了TBX多孔陶粒滤料，且其对废水的除磷效果非常优异。

从传统轻质多孔球状陶粒滤料到现如今的节能环保型陶粒滤料，不难看出此种滤料的制备与应用技术都已取得了较大的发展，相信随着国家环保力度的不断加大，未来的发展方向必然是以节能环保型陶粒滤料为主。