对绝大多数的生产厂家来说，合理应用球形陶粒滤料是大家都在努力探究的一个话题，其中，球形陶粒滤料烧结问题一直就没有很好受到解决，而儒风环保作为专业从事球形陶粒滤料的专业技术人员，积累了多年的生产加工经验，现就球形陶粒滤料烧结这个问题来给大家提几点建议，希望能够给各使用厂家提供一帮助，更好的解决问题。

一、点火温度

点火温度低于1150摄氏度时，表层球形陶粒滤料产生欠烧，点火温度过高，又会使球形陶粒滤料烧结成大块，因而须严格控制点火温度，不能忽高忽低，此外，应适合适当调节各喷油嘴，使整个点火面积温度均匀，稳定，避免局部欠烧或过烧。

二、风量和风压

烧结机是负压操作，若通风机风量，风压不足，导致通过料层的风量不够，使料层焙烧速度降低，台车行走速度也相应减慢，从而影响球形陶粒滤料的产量和质量。若风量，风压过大，不仅增加电耗，造成浪费，而且有可能因为料层冷却太快而生烧，通风机的选择，应考虑相当的余量，以充分发挥烧结机的生产潜力，适应生产中出现的各种不利因素。

三、混合料的配比

（1）含碳量：

混合料中含碳量过高，不但浪费燃料，而且使料层焙烧温度过高，球形陶粒滤料易结成大块，影响料层通风，垂直焙烧速度也大大降低，甚至卸料（尾部撞车）时还带火球现象，这样既影响烧结质量，也对设备不理利，若含碳量过低，会导致球形陶粒滤料砂生烧，影响产品质量。

（2）粘土含量：

混合料中粘土含量过少，由于料球粘性不足，点火时骤热易产生炸裂，使料层阻力增加，对焙烧不利。若粘土含量过多，混合料中煤粉含量相应减少，易引起生烧，而且，粘土掺入量过多也不经济。因此，要求混合料配比准确，稳定，混合均匀。

以上就是为大家分享的影响球形陶粒滤料烧结的四个因素，当然要想更好地确保球形陶粒滤料的加工质量与效率，还需根据自身实际加工生产状况与技术水平做出相应的调整，当然如若您有更好的建议，及时的反馈给我们，我们会根据您的建议及时做出调整。